Oilasko-hazkuntzaren eskala handiko/intentsiboko garapenarekin, gero eta oilasko-hazle gehiagok aukeratzen duteoilo erruleen kaiolanekazaritza, kaioletako nekazaritza abantaila hauek dituelako:
(1) Hazkuntza-dentsitatea handitu. Hiru dimentsioko oilo-kaiolen dentsitatea kaiola lauena baino 3 aldiz handiagoa da, eta metro karratuko 17 oilo errule baino gehiago hazi daitezke;
(2) Aurreztu pentsua. Oiloak kaioletan edukitzen dira, ariketa gutxiago egiten da, energia-kontsumoa txikiagoa da eta material-xahuketa gutxiago. Intseminazio artifizialaren ezarpenak oilar-proportzioa murriztu dezake;
(3) Oilaskoak ez dira gorotzekin kontaktuan jartzen, eta horrek artaldeen epidemien prebentziorako lagungarria da;
(4) Arrautzak nahiko garbiak dira, eta horrek habiatik kanpo arrautzak kanporatzeko aukera ematen du.
Hala ere, nekazari askok ez dakite prozesatzeko teknologia.oilasko kaiolakNola aukeratu ditzakete kalitate oneko eta iraupen luzeko oilo-kaiolak? Oiloak hazteko ekipamendu automatikoetan, oilo-kaiolen aukeraketa garrantzitsuagoa da, oiloekin zuzeneko kontaktua baita.Gaur egun, oilasko hazleek merkatuan 4 kaiola mota daude aukeran:
1. Galbanizatu hotzean.
Galbanizazio hotza, elektrogalbanizazio gisa ere ezaguna, galbanizazio geruza mehe bat du. Galbanizazio hotzaren abantailak gainazal leuna eta distira handia dira; hala ere, normalean 2-3 urtez herdoiltzen da eta 6-7 urteko bizitza du. Galbanizazio hotza galbanizazio koloreko zink edo zink zurian ere bana daiteke, eta efektua antzekoa da.
2. Murgiltze beroko galbanizazioa.
Galbanizazio beroa, galbanizazio beroa bezala ere ezagutzen dena, galbanizazio geruzaren lodiera normalean 80 baino gehiagokoa daμm kualifikatutzat hartzeko, oro har, ez da erraz herdoiltzen, korrosioarekiko erresistentzia handia du, oro har, 15 urtetik 20 urtera erabil daiteke, baina desabantaila da galbanizazio-igerilekuan galbanizazioa irregularra dela, eta horrek bizar asko sortzen dituela, eta horrek eskuzko prozesamendua eskatzen duela geroagoko fasean.Oilasko kaiola galbanizatu beroan murgildutanekazaritza automatizaturako lehen aukera dira, baina prezioa normalean beste batzuk baino altuagoa da.
3. Ihinztatu oilategia.
Hauts-estaldura kaiolara itsasten da tentsio handiko elektrizitate estatikoaren erakarpenaren bidez, oilo-kaiolaren eta estalduraren artean korrosioarekiko erresistentea den fosfatazio-film bat sortuz, baina ihinztatutako oilo-kaiola litekeena da oilo-simaurrari itsastea, eta ez da erraza izango denbora luzez. Erraza da zahartzea eta erortzea. Oilo-kaiola mota hau nahiko arraroa da merkatuan, eta merkatua nahiko txikia da.
4. Zink aluminiozko aleaziozko oilasko kaiola.
Zink-aluminio aleaziozko alanbrea erabiltzen da zuzeneko soldadurarako, eta ez da prozesaketa gehiago behar azken fasean. Oilasko kaiola sare mota honen soldadura-eskakizunak nahiko altuak dira. Soldadura ona ez bada, soldadura-junturak herdoildu egingo dira. Prozesua ondo menperatzen bada, zerbitzu-bizitza, oro har, 10 urte baino gehiagokoa izango da. Inportatutako ekipamendu gehienek sare mota hau erabiltzen dute.
Iraunkortasunari dagokionez, galbanizazio beroa > zink-aluminio aleazioa > ihinztadura > galbanizazio hotza.
Jarrai gaitzazu, hazkuntzaren informazioa eguneratuko dugu.
Argitaratze data: 2022ko maiatzaren 12a
